Lämmönsiirtotulostus luokitellaan kahteen tyyppiin: massalämmönsiirtoon (sopii suurien{0}}volyymien tulostukseen) ja digitaaliseen lämmönsiirtoon (sopii pienimääräisiin, räätälöityihin tuotteisiin).
Erot näiden kahden välillä:
Lämmönsiirtotulostusprosessi:
Vaihe 1: Luo korkearesoluutioinen-kuva;
Vaihe 2: Luo rasteri syväpainolevy kuvan mittojen mukaan;
Vaihe 3: Asenna syväpainolevy painokoneeseen ja tulosta se PET-polyesterikalvolle lämmönsiirtokalvon luomiseksi. Valmiita kuvioita voidaan tulostaa useita tuhansia metrejä tunnissa.
Vaihe 4: Asenna lämmönsiirtokalvo lämmönsiirtokuumaleimauskoneeseen tulostamista varten. Toiminta on yksinkertainen, kuvio muodostuu yhdellä kertaa, eikä värien yhteensovittamista tarvita.
Yhdellä lämmönsiirtokuumaleimauskoneella voidaan tulostaa kymmeniä tuhansia tuotteita 8 työtunnissa päivässä.
Soveltuu ABS:lle, PE:lle, PP:lle, EVA:lle, nahalle, ruostumattomalle teräkselle, lasille, puulle ja pinnoitetuille metalleille.
Digitaalinen lämmönsiirtotulostusprosessi:
Vaihe 1: Luo korkearesoluutioinen-kuva;
Vaihe 2: Tulosta kuva lämmönsiirtopaperille lämmönsiirtotulostimella (satoja metrejä tunnissa);
Vaihe 3: Siirrä kuva tuotteelle kuumaleimauskoneella tai muulla vakiokoneella. Toiminto on yksinkertainen, kuva tulostetaan yhdellä kertaa, eikä värien sovittamista tarvita;
Yksi kone voi tulostaa tuhansia tuotteita 8 työtunnissa päivässä.
Sopii ABS-, PP-, nahka- ja keramiikkapäällysteisille kupeille.
